Grue à portique monopoutre avec palan électrique

Spécification:

Capacité de charge :3t~32t
Portée de la grue :4,5 m ~ 30 m
Hauteur de levage :3 à 18 mètres
Devoir de travail : A3

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Détails et fonctionnalités du produit

Le portique monopoutre avec palan électrique est une solution de levage polyvalente et rentable largement utilisée dans différentes industries telles que la fabrication, la construction et les entrepôts. Cette grue est conçue pour manipuler des charges allant jusqu'à 32 tonnes avec une portée allant jusqu'à 30 mètres.

La conception de la grue comprend une poutre de pont monopoutre, un palan électrique et un chariot. Il peut fonctionner aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur et est alimenté par l’électricité. Le portique est doté de plusieurs fonctions de sécurité telles qu'une protection contre les surcharges, un arrêt d'urgence et des interrupteurs de fin de course pour éviter les accidents.

La grue est facile à utiliser, à entretenir et à installer. Il est hautement personnalisable pour répondre aux exigences spécifiques des clients. Il présente une conception compacte, ce qui permet d'économiser de l'espace, de le rendre hautement portable et de nécessiter un minimum d'entretien.

Dans l’ensemble, le portique monopoutre avec palan électrique est une solution de manutention fiable et efficace qui garantit une sécurité et une productivité maximales dans différentes industries.

grue à portique unique avec cabine de grue

grue à portique unique avec chariot de levage

Application

1. Fabrication de l'acier : Les portiques monopoutre équipés de palans électriques sont utilisés pour soulever des matières premières, des produits semi-finis ou finis, et pour les déplacer à travers les différentes étapes de la fabrication de l'acier.

2. Construction : Ils sont utilisés sur les chantiers de construction pour la manutention, le levage et le déplacement d’équipements et de fournitures lourds comme des briques, des poutres en acier et des blocs de béton.

3. Construction et réparation de navires : Les grues à portique monopoutre avec palans électriques sont largement utilisées dans les chantiers navals pour déplacer et soulever des pièces, des conteneurs, des équipements et des machines de navires.

4. Industrie aérospatiale : Ils sont également utilisés dans l’industrie aérospatiale pour déplacer et soulever des équipements lourds, des pièces et des moteurs.

5. Industrie automobile : les portiques monopoutre avec palans électriques sont utilisés dans l'industrie automobile pour soulever et déplacer des pièces automobiles lourdes à travers les différentes étapes de fabrication.

6. Mines et carrières : Ils sont utilisés dans l’industrie minière pour soulever et déplacer des matériaux lourds tels que le minerai, le charbon, la roche et d’autres minéraux. Ils sont également utilisés dans les carrières pour soulever et déplacer des roches, du granit, du calcaire et d’autres matériaux de construction.

Processus de produit

Le processus de production d'un portique monopoutre avec palan électrique implique plusieurs étapes de fabrication et d'assemblage. Premièrement, les matières premières telles que les tôles d'acier, les poutres en I et d'autres composants sont découpées aux dimensions requises à l'aide de machines de découpe automatisées. Ces composants sont ensuite soudés et percés pour créer la structure du cadre et les poutres.

Le palan électrique est assemblé séparément dans une autre unité à l'aide d'un moteur, d'engrenages, de câbles métalliques et de composants électriques. Le palan est testé pour ses performances et sa durabilité avant d'être intégré au portique.

Ensuite, le portique est assemblé en fixant la poutre à la structure du cadre, puis en reliant le palan à la poutre. Des contrôles de qualité sont effectués à chaque étape de l'assemblage pour garantir que la grue répond aux normes spécifiées.

Une fois que la grue est entièrement assemblée, elle est soumise à des tests de charge au cours desquels elle est levée de manière opérationnelle avec une charge d'essai dépassant sa capacité nominale afin de garantir que la grue peut être utilisée en toute sécurité. La dernière étape implique le traitement de surface et la peinture de la grue pour assurer la résistance à la corrosion et l'esthétique. La grue finie est maintenant prête à être emballée et expédiée vers le site du client.