Un portique à conteneurs, également connu sous le nom de grue navire-terre ou grue de manutention de conteneurs, est une grande grue utilisée pour charger, décharger et empiler des conteneurs d'expédition dans les ports et les terminaux à conteneurs. Il se compose de plusieurs composants qui fonctionnent ensemble pour accomplir ses tâches. Voici les principaux composants et le principe de fonctionnement d’un portique à conteneurs :
Structure du portique : La structure du portique est la structure principale de la grue, composée de pieds verticaux et d'une poutre de portique horizontale. Les pieds sont solidement ancrés au sol ou montés sur des rails, permettant à la grue de se déplacer le long du quai. La poutre du portique s'étend entre les pieds et soutient le système de chariot.
Système de chariot : Le système de chariot s'étend le long de la poutre du portique et se compose d'un châssis de chariot, d'un écarteur et d'un mécanisme de levage. L'épandeur est l'appareil qui se fixe aux conteneurs et les soulève. Il peut s'agir d'un palonnier télescopique ou à longueur fixe, selon le type de conteneurs manipulés.
Mécanisme de levage : Le mécanisme de levage est responsable du levage et de l'abaissement de l'épandeur et des conteneurs. Il se compose généralement de câbles ou de chaînes métalliques, d'un tambour et d'un moteur de levage. Le moteur fait tourner le tambour pour enrouler ou dérouler les cordes, élevant ou abaissant ainsi l'épandeur.
Principe de fonctionnement :
Positionnement : Le portique à conteneurs est positionné à proximité du navire ou de la pile de conteneurs. Il peut se déplacer le long du quai sur des rails ou des roues pour s'aligner avec les conteneurs.
Fixation de l'épandeur : L'épandeur est abaissé sur le conteneur et solidement fixé à l'aide de mécanismes de verrouillage ou de verrous tournants.
Levage : Le mécanisme de levage soulève le spreader et le conteneur du navire ou du sol. L'épandeur peut avoir des bras télescopiques qui peuvent s'ajuster à la largeur du conteneur.
Mouvement horizontal : la flèche s'étend ou se rétracte horizontalement, permettant à l'épandeur de déplacer le conteneur entre le navire et la pile. Le système de chariot court le long de la poutre du portique, permettant au spreader de positionner le conteneur avec précision.
Empilage : Une fois le conteneur à l'emplacement souhaité, le mécanisme de levage le descend au sol ou sur un autre conteneur de la pile. Les conteneurs peuvent être empilés sur plusieurs couches.
Déchargement et chargement : le portique à conteneurs répète le processus de levage, de mouvement horizontal et d'empilage pour décharger les conteneurs du navire ou charger les conteneurs sur le navire.
Opérations portuaires : les portiques à conteneurs sont essentiels pour les opérations portuaires, où ils gèrent le transfert de conteneurs vers et depuis divers modes de transport, tels que les navires, les camions et les trains. Ils garantissent un placement rapide et précis des conteneurs pour le transport ultérieur.
Installations intermodales : les portiques à conteneurs sont utilisés dans les installations intermodales, où les conteneurs doivent être transférés entre différents modes de transport. Ils permettent des transferts fluides entre les navires, les trains et les camions, garantissant ainsi des opérations logistiques et de chaîne d'approvisionnement efficaces.
Parcs et dépôts à conteneurs : Les portiques à conteneurs sont utilisés dans les parcs à conteneurs et les dépôts pour empiler et récupérer les conteneurs. Ils facilitent l'organisation et le stockage des conteneurs en piles de plusieurs couches de hauteur, maximisant ainsi l'utilisation de l'espace disponible.
Stations de fret de conteneurs : Les portiques à conteneurs sont utilisés dans les stations de fret de conteneurs pour le chargement et le déchargement de conteneurs des camions. Ils facilitent la fluidité du flux des conteneurs entrant et sortant de la gare de fret, rationalisant ainsi le processus de manutention des marchandises.
Le processus de fabrication d'un portique à conteneurs comporte plusieurs étapes, notamment la conception, la fabrication, l'assemblage, les tests et l'installation. Voici un aperçu du processus de production d'un portique à conteneurs :
Conception : Le processus commence par la phase de conception, au cours de laquelle les ingénieurs et les concepteurs développent les spécifications et la disposition du portique à conteneurs. Cela comprend la détermination de la capacité de levage, de la portée, de la hauteur, de la portée et d'autres caractéristiques requises en fonction des exigences spécifiques du port ou du terminal à conteneurs.
Fabrication des composants : Une fois la conception finalisée, la fabrication des différents composants commence. Cela implique de couper, façonner et souder des plaques d'acier ou de métal pour créer les principaux composants structurels, tels que la structure du portique, la flèche, les pieds et les poutres de flèche. Des composants tels que des mécanismes de levage, des chariots, des panneaux électriques et des systèmes de contrôle sont également fabriqués au cours de cette étape.
Traitement de surface : Après fabrication, les composants subissent des processus de traitement de surface pour améliorer leur durabilité et leur protection contre la corrosion. Cela peut inclure des processus tels que le grenaillage, l’apprêt et la peinture.
Assemblage : Au cours de la phase d'assemblage, les composants fabriqués sont rassemblés et assemblés pour former le portique à conteneurs. La structure du portique est érigée et la flèche, les pieds et les poutres de flèche sont connectés. Les mécanismes de levage, les chariots, les systèmes électriques, les panneaux de commande et les dispositifs de sécurité sont installés et interconnectés. Le processus d'assemblage peut impliquer le soudage, le boulonnage et l'alignement des composants pour garantir un ajustement et une fonctionnalité appropriés.