La grue semi-portique adopte une structure de poutre de levage en porte-à-faux, avec un côté appuyé au sol et l'autre côté suspendu à la poutre. Cette conception rend la grue semi-portique flexible et adaptable à une variété de chantiers et de conditions.
Les grues semi-portiques sont hautement personnalisables et peuvent être conçues et fabriquées pour répondre à des besoins spécifiques. Il peut être personnalisé en fonction des exigences de charge de travail, de portée et de hauteur pour répondre aux besoins de différentes applications.
Les grues semi-portiques ont un encombrement réduit et conviennent aux opérations dans des espaces limités. Un côté de son support repose directement sur le sol sans structures de support supplémentaires, ce qui lui permet de prendre moins de place.
Les grues semi-portiques ont des coûts de construction inférieurs et des temps de montage plus rapides. Par rapport aux grues à portique complet, les grues semi-portiques ont une structure plus simple et sont plus faciles à installer, elles peuvent donc réduire considérablement les coûts de construction et le temps d'installation.
Ports et havres : Les grues semi-portiques sont couramment trouvées dans les ports et havres pour les opérations de manutention de marchandises. Ils sont utilisés pour charger et décharger les conteneurs maritimes des navires et les transporter dans la zone portuaire. Les grues semi-portiques offrent flexibilité et maniabilité dans la manutention de conteneurs de différentes tailles et poids.
Industrie lourde : les industries telles que l'acier, les mines et l'énergie nécessitent souvent l'utilisation de grues semi-portiques pour soulever et déplacer des équipements lourds, des machines et des matières premières. Ils sont essentiels pour des tâches telles que le chargement/déchargement de camions, le déplacement de gros composants et l'assistance aux activités de maintenance.
Industrie automobile : les grues semi-portiques sont utilisées dans les usines de fabrication automobile pour soulever et positionner les carrosseries, les moteurs et autres composants de véhicules lourds. Ils facilitent les opérations de la chaîne de montage et facilitent le mouvement efficace des matériaux à travers les différentes étapes de la production.
Gestion des déchets : des grues semi-portiques sont utilisées dans les installations de gestion des déchets pour manipuler et transporter des déchets encombrants. Ils sont utilisés pour charger des conteneurs à déchets sur des camions, déplacer des déchets au sein de l'installation et faciliter les processus de recyclage et d'élimination.
Conception : Le processus commence par la phase de conception, au cours de laquelle les ingénieurs et les concepteurs développent les spécifications et la disposition du semi-portique. Cela inclut la détermination de la capacité de levage, de la portée, de la hauteur, du système de contrôle et d'autres fonctionnalités requises en fonction des besoins du client et de l'application prévue.
Fabrication des composants : Une fois la conception finalisée, la fabrication des différents composants commence. Cela implique la découpe, le façonnage et le soudage de plaques d'acier ou de métal pour créer les principaux composants structurels, tels que la poutre du portique, les pieds et la traverse. Des composants tels que des palans, des chariots, des panneaux électriques et des systèmes de contrôle sont également fabriqués au cours de cette étape.
Traitement de surface : Après fabrication, les composants subissent des processus de traitement de surface pour améliorer leur durabilité et leur protection contre la corrosion. Cela peut inclure des processus tels que le grenaillage, l’apprêt et la peinture.
Assemblage : Au cours de la phase d'assemblage, les composants fabriqués sont rassemblés et assemblés pour former le semi-portique. La poutre du portique est reliée aux pieds et la traverse est fixée. Les mécanismes du palan et du chariot sont installés, ainsi que les systèmes électriques, les panneaux de commande et les dispositifs de sécurité. Le processus d'assemblage peut impliquer le soudage, le boulonnage et l'alignement des composants pour garantir un ajustement et une fonctionnalité appropriés.